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特种锅炉

氢氰酸(HCN)尾气焚烧锅炉

氢氰酸(HCN)尾气焚烧锅炉  作为天然气化工产业的副产品——氰氢酸(HCN)尾气,属可燃剧毒气体,通常采用焚烧炉燃烧后直接排放处理。  根据该气体的可燃性及企业生产用汽要求,特别设计制造了用以燃HCN尾气的蒸汽锅炉。该锅炉除设计了独特的蓄热墙结构用以蓄热燃烧外,还特别配套了专用于燃烧HCN尾气的燃烧机系统及控制系统,确保了燃气的密封性、燃烧的安全性及可靠性。  尾气经天然气引燃后,在蓄热墙的高热

焦炉煤气焚烧锅炉

焦炉煤气焚烧锅炉  焦炉煤气有高含氢、高含尘、杂质多、热值低、成分易变,燃烧不稳、流量波动的特性。其内的芳香烃、焦油等杂质对燃机影响较大。  针对焦炉煤气的特性,我公司在为用户设计制作的燃气锅炉结除采用了独特的蓄热墙结构以蓄积热量外,还选用了专门用以燃烧焦炉煤气该类特殊燃料的燃烧机。该燃烧机主要在检漏、过滤、调压各方面采取特殊设计,保证了燃料的稳定燃烧。

高炉煤气焚烧锅炉

目前,钢铁工业仍然是依靠资源的高消耗来推动增长的,钢铁企业的节能降耗势在必行。  提高效益、节能降耗的突破口是高炉煤气能量的综合利用。由于高炉煤气的热值较低,一般在3125~3542kJ/Nm3左右,为低热值气体燃料,属于二次能源。因此如何高效的利用低热值的高炉煤气一直是钢铁企业所广泛关注的问题。  因此,我公司针对高炉煤气低热值特点,独立设计制作了SZS型燃气锅炉。该锅炉采用特殊蓄热墙结构,使低

磷酸余热锅炉

传统五氧化二磷(P2O5)的生产是用单质磷燃烧后进行自然冷却获得,其工艺无法将生产过程中产生的热量进行回收;而单质磷生产是用电炉或者高炉进行生产。一般每生产1Kg磷需要消耗2.75×10  Kj热能,主要靠电能供给,而燃烧1Kg磷又可以放出2.55×10  Kj的热量,而国内五氧化二磷(P2O5)的生产中不但对这部分热能没有进行有效利用,反而要配置庞大的自然冷却设备,造成巨大的能源浪费和对环境的热

黄磷尾气焚烧锅炉

我公司针对黄嶙生产企业尾气排放(环境污染、热量损耗等)问题,专门设计制造了SHX系列循环流化床锅炉用以掺烧黄磷尾气。该系列锅炉可燃烧或掺烧各类型劣质煤种、黄磷尾气等燃料。节约能源,降低能耗,长期投资省。  黄磷尾气的掺烧,解决了尾气在烟囱口直接点燃后排放大气造成的环境污染问题。同时,尾气作为锅炉的燃料之一,也节约了燃煤耗量,锅炉产生的蒸汽,又用以黄磷的生产。真正意义上做到环保、节能、降耗。
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